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导轨使用过程中为什么会出现研伤

返回列表 来源:溧工精密导轨 浏览:5500 发布日期:2018-03-19 09:44:00【

5.jpg随着导轨的使用范围的不断扩大,导轨在使用过程中出现的问题也日益得到重视。在导轨的使用中,摩擦力不可避免,因此导轨研伤 普遍存在于各种加工设备中,无论是普通设备还是数控设备。导轨的研伤 会影响导轨的精度,从而破坏机床的加工运行精度,严重的研伤会使导轨在使用过程中突然中止运作,这样会很大程度的影响机床的使用寿命。那么为什么会有研伤,研伤的主要原因有哪些呢?

1、导轨本身刚性问题,若导轨的硬度和韧性不足,在重负荷的情况下运作容易出现变形,严重时可能出现断裂的可能,变形的过程则容易造成拉伤磨损。

2、润滑不足,在导轨的滑动过程,因润滑不足,导轨表面的油膜没有形成,会导致运动时摩擦阻力过大,这样一来会加剧磨损,造成损伤。

3、防尘措施不严密,在导轨的使用中,由于防尘措施不合理或不严密会导致油颗粒物、铁屑、微型硬物等进入导轨表面,硬颗粒进入两摩擦表面之间后受到两个力的作用,垂直于表面与平行与表面的力。硬颗粒在前者作用下刺入表面,而在后者作用下产生切向运动,这样的一前一后的作用下极易留下划痕和沟槽,这就是研伤。

4、滑动表面的不平整,导轨的滑动表面从微观的角度讲也是凸凹不平的,当两个磨擦表面接触时,由于接触应力的存在表面产生弹性、塑性变形,使接触面积逐渐增大,长期在这种情况下运行,金属接触表面上将出现牢固的粘着点。接触点由于摩擦因素继而会产生粘着、撕脱、粘着、撕脱的循环过程,使接触表面的材料从一个表面转移到另一表面上,从而使其中一个表面(或两个表面)上形成划痕,也就形成了研伤。

针对一个问题的出现,只有全面的了解了该问题的原因,才能更有效针对各问题采取相应的解决措施,以上就是我们针对产生导轨研伤问题的一个分析,希望能有所帮助。